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Corpo de bomba de aço inoxidável 304 de grau médico de precisão CNC para sistemas de transferência de fluidos

Corpo de bomba de aço inoxidável 304 de grau médico de precisão CNC para sistemas de transferência de fluidos

Informações detalhadas
Material:
aço inoxidável 304
Tolerância:
+/-0,01 mm (padrão), +/-0,005 mm (superfícies de vedação, diâmetros de furo)
Acabamento de superfície:
Ra 0,8 ou melhor
Classificação de pressão:
80 psi
Ciclos de Autoclave:
200 Ciclos
Espessura mínima da parede:
1,5 mm
Descrição do produto
Corpo da bomba de grau médico usinado CNC de precisão em aço inoxidável 304 para sistema de transferência de fluidos
Visão geral do produto
Um corpo de bomba que lida com solução salina a 80 psi e não perfura após 200 ciclos de autoclave - esse é o teste real, não um número de resistência à tração em uma folha de dados. Fizemos centenas deles para OEMs de manuseio de fluidos, e o modo de falha é quase sempre o mesmo: porosidade nas peças fundidas que eles usavam antes de mudar para nossa versão usinada em CNC.
Aqui está a questão dos 304 corpos de bombas. As passagens internas são a parte difícil. Você tem furos que se cruzam, portas roscadas em ângulos estranhos e uma superfície de vedação que precisa ser plana até 0,02 mm enquanto o resto do corpo mantém a pressão. Se sua oficina estiver fazendo isso em um eixo 3 e invertendo a peça seis vezes, você estará solicitando um desvio de referência. Nós os executamos em máquinas de 4 eixos – recursos principais, furos de porta e câmara principal em uma única configuração. A segunda configuração lida com o flange inferior e a porta de saída. Duas configurações, um sistema de dados.
Máquinas 304 mais lentas que o alumínio – todo mundo sabe disso. Mas o verdadeiro fator de custo é o desgaste da ferramenta. Usamos pastilhas de metal duro revestidas com refrigeração de alta pressão (70 bar) para manter a zona de corte limpa e prolongar a vida útil da ferramenta em 3-4x. Isso é importante quando você está operando 500 corpos de bombas e não deseja trocar as pastilhas a cada 20 peças.
Principais recursos
  • Construção de tarugo sólido:Sem porosidade de fundição, sem inclusões de areia, sem vazamentos inesperados durante os testes de pressão - apenas 304 denso e homogêneo proveniente de estoque de moinho certificado
  • Precisão do furo de intersecção:Passagens de fluido perfuradas alinhadas dentro de 0,02 mm, sem degrau ou desalinhamento nas interseções que criam turbulência
  • Acabamento pronto para autoclave:Ra 0,8 ou melhor em todas as superfícies de contato com fluidos, atende aos requisitos de acabamento superficial ASME BPE para aplicações sanitárias
  • Usinagem de referência única:Todos os recursos críticos referenciados ao Datum A (face de montagem) e ao Datum B (furo principal) - construídos em duas configurações no máximo para eliminar a mudança do dado
  • Pressão testada:Cada unidade foi hidrotestada a 1,5x a pressão de trabalho antes do envio, sem exceções
Especificações Técnicas
Especificação Detalhes
Nome do produto Corpo de bomba médica de aço inoxidável usinado CNC de precisão 304
Opções de materiais Aço inoxidável 304 (padrão), SS 316L (ambientes com cloreto), SS 316 (fluido de alta pureza)
Tolerância +/-0,01 mm (padrão), +/-0,005 mm (superfícies de vedação, diâmetros de furo)
Tratamento de superfície Passivado de acordo com ASTM A967, eletropolimento opcional (Ra 0,4 alcançável), jateamento de esferas de vidro (Ra 1,6)
Certificações ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
Prazo de entrega - Protótipo 5-7 dias
Prazo de entrega - Produção 10-15 dias (100-500 unidades), 15-20 dias (mais de 500 unidades)
Quantidade mínima 1 peça (protótipo), 50+ (produção)
Origem Dongguan, China
Aplicativos
  • OEMs de manuseio de fluidos:Corpos de bombas centrífugas para tratamento de água, dosagem de produtos químicos e transferência de fluidos industriais em geral
  • Equipamento de Laboratório:Carcaças de bombas peristálticas e de diafragma para instrumentos analíticos e sistemas de manuseio de amostras
  • Processamento de Alimentos e Bebidas:Corpos de bombas sanitárias para manuseio de laticínios, cervejarias e ingredientes alimentícios onde a compatibilidade CIP (limpeza no local) é necessária
  • Biotecnologia e Ciências da Vida:Carcaças de bombas de processo onde o acabamento superficial e a rastreabilidade do material são requisitos de auditoria não negociáveis
  • Sistemas de resfriamento industrial:Corpos de bombas de resfriamento e carcaças de trocadores de calor que funcionam 24 horas por dia, 7 dias por semana, em ambientes severos
  • Sistemas de Pulverização Agrícola:Corpos de bombas para distribuição de pesticidas e fertilizantes que recebem produtos químicos abrasivos diariamente
Por que escolher a precisão Sinbo
  • Líquido refrigerante interno de alta pressão (70 bar):304 consome ferramentas rapidamente sem elas. Nosso refrigerante de 70 bar através do fuso mantém as pastilhas vivas de 3 a 4 vezes mais nos furos do corpo da bomba
  • Estratégia de fabricação de duas configurações:A maioria das oficinas precisa de 5 a 6 configurações para um corpo de bomba com portas que se cruzam. Fazemos isso em dois, o que significa tolerâncias mais restritas e custos mais baixos
  • Rastreabilidade total do material:Certificados de moinho para cada bateria de 304, com rastreamento de lote desde a matéria-prima até a peça acabada
  • Hidroteste antes do envio:Testamos a pressão de cada corpo da bomba a 1,5x a pressão nominal. Se vazar aqui, você nunca verá
  • 632 funcionários, fábrica de 34.000 m²:Temos capacidade para sua execução piloto de 50 peças e seu pedido geral anual de 10.000 peças
  • ISO 9001 + IATF 16949:Controle de processo de nível automotivo aplicado aos corpos de sua bomba. Esse é um padrão mais alto do que a maioria das oficinas de manuseio de fluidos exige
Processo de Fabricação
  1. Revisão de desenho e análise DFM:Mapeamos a estratégia de configuração, verificamos a espessura da parede entre os furos que se cruzam (mínimo de 1,5 mm) e verificamos problemas de acesso à ferramenta em portas angulares
  2. Fornecimento e verificação de materiais:Barra redonda 304 ou peça bruta forjada de acordo com suas especificações, certificado de teste de moinho verificado de acordo com ASTM A240/A276
  3. Usinagem CNC (4 eixos):Configuração 1 — furo principal, câmara, portas de entrada rosqueadas, face de referência. Configuração 2 – porta de saída, flange inferior, furos de montagem. Todas as dimensões críticas para o ponto de referência AB
  4. Rebarbação e acabamento de superfície:Bordas internas da passagem com acabamento manual para evitar turbulência. Superfícies externas jateadas ou eletropolidas conforme especificação
  5. Passivação e Limpeza:Passivação com ácido nítrico ASTM A967, enxágue com água DI, secagem em ambiente limpo para evitar manchas de água
  6. Hidro-Teste e Inspeção Final:Pressão nominal de 1,5x por 60 segundos, CMM nas superfícies de vedação e concentricidade do furo, embalado com tampas protetoras em todas as portas
Perguntas frequentes
P: Por que usinar a partir de tarugo em vez de fundição de precisão?
R: As peças fundidas têm porosidade. Mesmo uma "boa" peça fundida tem vazios microscópicos que se tornam caminhos de vazamento sob pressão ou causam problemas de acabamento superficial em áreas de contato com fluidos. A usinagem CNC a partir de tarugo sólido oferece porosidade zero e propriedades mecânicas consistentes. O custo por peça é mais alto, mas as reivindicações de garantia caem para quase zero.
P: Você pode fazer eletropolimento para obter um acabamento espelhado?
R: Sim, trabalhamos com um parceiro qualificado de eletropolimento. Ra 0,4 é alcançável em furos internos. A parte complicada é proteger as portas roscadas durante o processo de eletropolimento – nós as mascaramos. Adicione 3-4 dias ao prazo de entrega para o eletropolimento.
P: Qual é a parede mínima entre dois furos que se cruzam?
R: Recomendamos um mínimo absoluto de 1,5 mm, 2 mm para qualquer pressão acima de 10 bar. Abaixo de 1,5 mm você corre o risco de ruptura durante a usinagem ou de uma parede fina que flexiona sob o ciclo hidráulico. Se o seu projeto tiver furos de interseção mais próximos do que isso, vamos falar sobre perfurar um primeiro e depois perfurar o furo cruzado - a sequência é importante.
P: Vocês oferecem suporte a testes de choque com água fria?
R: Podemos acomodá-lo como uma etapa especial de inspeção. Faremos o ciclo da peça entre fluido quente (80°C) e frio (5°C) durante o número especificado de ciclos e verificaremos se há distorções ou rachaduras. Custo extra, prazo de entrega extra – fale conosco sobre seu protocolo de teste.
P: Como você lida com as roscas das portas angulares?
R: Usamos o posicionamento de 4 eixos para inclinar a peça de trabalho e cortar as roscas com uma fresa de rosca de ponta única. Isso nos dá um ângulo de rosca perfeito em relação ao eixo do furo, o que você não consegue com um macho rígido em um furo angular.