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Terminal de aterramento de cobre estampado CNC C11000 com classificação de corrente de 200A a 2000A e precisão de padrão de furo de +/-0,1 mm

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Terminal de aterramento de cobre estampado CNC C11000 com classificação de corrente de 200A a 2000A e precisão de padrão de furo de +/-0,1 mm

Informações detalhadas

Descrição do produto

Informações detalhadas

Material:

Cobre C11000 (ETP)

Grossura:

2mm a 6mm

Classificação atual:

200A a 2000A

Tolerância da posição do furo:

+/- 0,1 mm

Espessura do revestimento:

3-8um

Condutividade:

101% mínimo do IACS

Descrição do produto

Terminal de aterramento de cobre estampado CNC para sistemas de energia

Um terminal de aterramento é o tipo de componente em que ninguém pensa até que algo dê errado. Ele fica em um painel de manobra, em um gabinete de transformador ou na base de um mastro de proteção contra raios. Ele carrega a corrente que deveria proteger todo o resto – e se falhar, as consequências não são medidas nas devoluções de garantia. Eles são medidos em incêndios em equipamentos, incidentes com arco elétrico e violações de segurança que fecharam uma fábrica.

O cobre C11000 (cobre ETP) é o material padrão para terminais de aterramento e por boas razões. Sua condutividade elétrica (mínimo de 101% IACS) significa que ele transporta corrente de falta com queda de tensão mínima. Sua condutividade térmica significa que ele dissipa o calor gerado durante eventos de falha antes que o próprio terminal se torne o ponto de falha. E está disponível nas espessuras de chapa exigidas pelas operações de estampagem — normalmente de 2 mm a 6 mm para terminais de aterramento classificados de 200 A a 2.000 A.

O desafio da estampagem nos terminais de aterramento é o padrão de furos. Um terminal de aterramento típico tem de 6 a 12 furos para parafusos, alguns dos quais são furos de folga para parafusos de aterramento M8 ou M10 e outros são furos roscados para pinos de montagem. Os furos de folga precisam ser posicionados dentro de ±0,1 mm porque o espaçamento dos parafusos no barramento de aterramento ao qual eles se conectam é fixo. Os furos de rosca precisam de roscas limpas - o cobre não funciona bem se a profundidade da rosca exceder 1,5x o diâmetro sem ferramentas e ciclo de pica-pau adequados.

Há anos que estampamos e usinamos componentes elétricos de cobre. O processo para terminais de aterramento combina estampagem (para o corpo do terminal plano) com operações CNC secundárias (para furos roscados, escareadores e acabamento de bordas). Essa abordagem híbrida nos proporciona a velocidade de estampagem de peças brutas de alto volume com a precisão do CNC para os recursos críticos de conexão.

Principais recursos

Material:Cobre C11000 (ETP) de acordo com ASTM B152, com condutividade IACS mínima de 101% e MTR completo
Classificação atual:200A a 2000A dependendo do tamanho e seção transversal do terminal
Precisão do padrão de furo:Posições dos furos dos parafusos dentro de ±0,1 mm da especificação do desenho
Qualidade da linha:Furos roscados com tolerância Classe 2B, verificados com medidores de passagem/não passagem
Acabamento de superfície:Acabamento brilhante ou estanhado para proteção contra corrosão em instalações externas
Qualidade de borda:Bordas rebarbadas sem rebarbas afiadas — importante para a segurança do trabalhador durante a instalação

Especificações Técnicas

Especificação	Detalhes
Nome do produto	Terminal de aterramento de cobre estampado CNC para sistemas de energia
Opções de materiais	Cu C11000 (ETP), Cu C10200 (OFHC), Cu C10100 (OFE)
Grossura	Padrão de 2 mm a 6 mm, até 10 mm para aplicações de alta corrente
Tolerância	±0,1mm (posição do furo), ±0,05mm (diâmetro do furo), ±0,2mm (contorno)
Tratamento de superfície	Estanhado (3-8um), prateado ou acabamento brilhante estampado
Padrão de chapeamento	IPC-6012 Classe 2 ou 3, espessura verificada por XRF
Classificação atual	200A (2mm), 500A (3mm), 1000A (5mm), 2000A (6mm+)
Certificações	ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE
Prazo de entrega - Protótipo	5-7 dias
Prazo de entrega - Produção	7 a 12 dias (100 a 1.000 unidades), 12 a 20 dias (1.000 a 10.000 unidades)
Quantidade mínima	20 peças (protótipo), 100+ (produção)
Origem	Dongguan, China

Aplicativos

Painéis de distribuição e distribuição:Terminais de aterramento principais e conexões de barramento de aterramento de equipamentos em conjuntos de manobra de baixa e média tensão
Instalações de transformadores:Terminais de aterramento para gabinetes de transformadores, aterramento de núcleo e conexões neutro-terra
Sistemas de proteção contra raios:Terminais de aterramento do condutor de descida na base dos mastros de proteção contra raios e terminais aéreos
Sistemas de energia solar:Terminais de aterramento para painéis solares, aterramento de inversores e conexões de aterramento de caixa combinadora
Estações de carregamento de veículos elétricos:Terminais de aterramento e conectores de ligação equipotencial em infraestrutura de carregamento CC e CA
Equipamentos Industriais:Terminais de aterramento de equipamentos para motores, geradores, máquinas CNC e painéis de automação industrial

Por que escolher a precisão Sinbo

Experiência em estampagem de cobre:O cobre se comporta de maneira diferente do aço em uma matriz de estampagem – é mais macio, mais dúctil e o retorno elástico é diferente. Nossas matrizes de estampagem e parâmetros de processo são ajustados para cobre, não adaptados da experiência de estampagem de aço
Processo Híbrido:Combinamos estampagem (produção rápida de peças brutas) com operações secundárias CNC (furos roscados e escareadores precisos). Para execuções de grande volume, isso é significativamente mais econômico do que usinar CNC todo o terminal a partir de uma barra de cobre sólida
Gestão de Estanho:Para aplicações de aterramento externas, o revestimento de estanho evita a oxidação do cobre, o que aumenta a resistência de contato ao longo do tempo. Verificamos a espessura do revestimento com XRF e garantimos uma cobertura consistente em todas as superfícies, incluindo paredes de furos
Qualidade da rosca em cobre:O rosqueamento de cobre é uma das operações de usinagem mais frustrantes - o material agarra o macho, os cavacos não quebram corretamente e a qualidade da rosca é prejudicada. Usamos geometria de macho otimizada, ciclos de passo controlados e machos formadores de rosca quando apropriado
Capacidade de volume:Para execuções de produção de terminais de aterramento de mais de 100 a 10.000 peças, nossas ferramentas de estampagem e linhas de operações secundárias são configuradas para produção consistente com monitoramento SPC

Processo de Fabricação

Revisão do projeto:Analise o desenho do terminal para viabilidade de estampagem — tamanhos de furos relativos à espessura do material, raios de curvatura (se houver) e orientação do recurso em relação à direção da fibra
Aquisição de materiais:Folha de cobre C11000 conforme ASTM B152, certificada para composição química e condutividade elétrica
Blanking e estampagem:Estampagem de precisão para formar o contorno do corpo do terminal, padrão plano e furos passantes. Matriz progressiva para pedidos de alto volume
Rebarbação:Rebarbação automatizada para remover todas as rebarbas de estampagem. Crítico para terminais de aterramento — bordas afiadas são um risco à segurança durante a instalação
Operações CNC secundárias:Furos roscados, escareadores, chanfros e acabamento de arestas em centros de usinagem CNC. Medição de linha em cada peça
Tratamento de Superfície:Revestimento de estanho (3-8um) para proteção contra corrosão ou revestimento de prata para aplicações de alta corrente e baixa resistência. Espessura do revestimento verificada com XRF
Inspeção e embalagem:Verificação do padrão de furo com CMM, verificação do calibre da rosca, verificação da espessura do revestimento, inspeção visual de defeitos superficiais. Embalado em sacos antimanchas

Perguntas frequentes

P: Por que usar C11000 em vez de C10200 para terminais de aterramento?

R: C11000 (cobre ETP) é a opção mais econômica para terminais de aterramento e possui excelente condutividade (mínimo de 101% IACS). C10200 (cobre OFHC) não contém oxigênio, o que é importante para aplicações de tubos de vácuo e semicondutores, mas agrega custo sem nenhum benefício para o aterramento. Para aplicações de aterramento padrão, o C11000 é a escolha correta.

P: Você recomenda revestimento de estanho para terminais de aterramento externos?

R: Sim, absolutamente. O cobre puro oxida em ambientes externos, formando uma camada de óxido de cobre que aumenta a resistência de contato ao longo do tempo. O revestimento de estanho (3-8um) evita a oxidação e mantém conexões de baixa resistência de contato durante toda a vida útil do terminal. Para aplicações internas em ambientes secos, o cobre puro é aceitável.

P: Qual é a classificação de corrente máxima que você pode produzir?

R: Para terminais estampados, 2000A é prático com espessura de cobre de 6 a 8 mm. Acima disso, você está olhando para terminais de barra sólida usinados ou conjuntos soldados – também podemos produzi-los, mas o processo e o preço são diferentes.

P: Você pode adicionar pinos de montagem em vez de furos roscados?

R: Sim. Podemos encaixar ou soldar pinos de cobre no corpo do terminal. Os botões de pressão são mais rápidos e baratos em termos de volume; os pinos soldados são mais fortes para aplicações de alta vibração. Recomendaremos a melhor abordagem com base no seu ambiente de instalação.

P: Vocês fornecem certificação UL ou CSA em terminais de aterramento?

R: O terminal em si é um componente mecânico/elétrico. A listagem UL se aplica ao conjunto completo (dispositivo de manobra, painel, etc.) que utiliza o terminal. Podemos fabricar terminais que atendam aos requisitos de material, dimensionais e de revestimento das especificações UL 467 (equipamento de aterramento e ligação).

Tag:

Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd.

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