C11000 ETP, ligamento de barras de cobre com acabamento de superfície Ra 0,8 e revestimento de estanho/prata para sistemas de armazenamento de energia

Pense na ligação da barra como a rodovia entre as células da bateria e o inversor. Tudo flui através dela - centenas de amperes, milhares de ciclos, 10 anos de serviço.E se houver um ponto fraco nesse caminhoA questão não é se falha, mas quando.

O cobre C11000 ETP (Electrolytic Tough Pitch) é o padrão por uma razão.Mas há uma coisa que a maioria das pessoas não percebe.A condutividade depende de mais do que a qualidade do material. Uma superfície de contato mal mecanizada com marcas de ferramentas e borros cria pontos de alta resistência. Esses pontos aquecem. O calor aumenta a resistência.Mais resistência significa mais calor.É um ciclo de feedback que termina numa fuga térmica ou, no mínimo, numa ligação degradada que perturba o equilíbrio das células.

Não porque parece bom, mas porque garante uma distribuição uniforme de corrente em toda a área de contato.Quando você está empurrando 400A através de uma conexão, cada milímetro quadrado de matéria de contato.

O projeto de uma ligação de barras não é complicado, é um condutor de cobre plano com buracos, curvas e talvez algumas superfícies revestidas.Posição do buraco controla se o seu conjunto vai juntos sem problemasO raio de dobra controla se você tem concentrações de tensão que vão quebrar sob o ciclo térmico. A espessura do revestimento controla se sua resistência de contato permanece estável ao longo de anos de operação.

Para aplicações BESS, normalmente vemos C11000 revestido de estanho.O revestimento de prata é uma melhoria para aplicações de alta corrente, mas a maioria dos sistemas de 50-500kWh não precisa dele e o estanho é muito mais barato.

• Superfície de contacto:Ra 0,8 ou superior em todas as superfícies portadoras de corrente medido e verificado com um profilômetro
• Materiais:C11000 ETP de cobre com um teor mínimo de 99,9% de Cu, certificado de condutividade total
• Opções de revestimento:Revestimento de estanho (5-10μm padrão), revestimento de prata (3-5μm) ou barreira de níquel + estanho para ambientes adversos
• Precisão de dobra:Curvatura personalizada com raio controlado para evitar a fissuração por tensão em pontos de curvatura de alta corrente
• Precisão do buraco:+/- 0,05 mm de tolerância posicional em todos os furos de montagem e de ligação
• Classificação atual:Suporta 200A a 1000A + dependendo da seção transversal vamos verificar o seu projeto contra os seus requisitos atuais

• Conexão entre módulos BESS:Links de barra de comando que ligam módulos de células dentro de gabinetes de baterias, que tratam de corrente contínua de 200-600A
• Conexão do inversor:Ligações de barras de comando de carga pesada de racks de baterias para terminais PCS (Power Conversion System)
• Interconexão da bateria do veículo:Conexões de barras de transmissão internas para módulos de baterias de veículos elétricos
• Barras de comando do inversor solar:Ligações de barras de transmissão de corrente contínua entre os painéis solares e os sistemas de inversores
• Distribuição de energia UPS:Enlaces de barras de comando em sistemas de alimentação ininterrupta de alta capacidade
• Dispositivos industriais:Outros aparelhos de distribuição de energia

• Qualidade da superfície de contacto:Nós não apenas a máquina plana ¢ nós verificar o acabamento da superfície com leituras profilômetro.
• Gerenciamento de revestimento:Coordenamos o revestimento através de fornecedores verificados e verificamos a espessura com testes de XRF.
• Controle de qualidade da curvatura:Uma curva rachada em um 400A busbar não é algo que você quer descobrir após a instalação
• Consistência de volume:Se você precisa de 50 ou 5000, cada peça tem o mesmo acabamento de contato, as mesmas posições de buracos, a mesma espessura de revestimento
• Traçabilidade dos materiais:Não substituímos materiais sem lhe dizermos.

1. Revisão do projeto:Verificamos o seu projeto de barras para a adequação do raio de curvatura, a secção transversal de carga e as distâncias de montagem.
2. Seleção de material:C11000 ETP fita ou chapa de cobre proveniente de usinas certificadas.
3. Processamento de precisão:Moagem CNC para padrões de buracos e perfis, dobra CNC para características de forma.
4. Revestimento de superfície:Superfícies de contacto acabadas a Ra 0,8 ou superior.
5. Revestimento:Revestimento de estanho, prata ou duplex por especificação.
6. Inspecção e embalagem:Verificação das dimensões, verificação do acabamento da superfície, confirmação da espessura do revestimento.