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Pino elétrico de latão torneado tipo suíço CNC de precisão em latão de corte livre C36000 com revestimento de estanho e barreira de níquel para conectores e terminais

Pino elétrico de latão torneado tipo suíço CNC de precisão em latão de corte livre C36000 com revestimento de estanho e barreira de níquel para conectores e terminais

Informações detalhadas
Material:
C36000, C69300, C35300
Tolerância de diâmetro:
+/-0,01mm
Tolerância de concentração:
+/-0,005mm
Tolerância de comprimento:
+/- 0,05mm
Acabamento de superfície:
Ra 0,4 (contato), Ra 0,8 (geral)
Espessura do revestimento:
Estanho 3-5um, Níquel 1-2um
Descrição do produto
Pino elétrico de latão torneado CNC para aplicações de conectores e terminais
Os pinos elétricos de latão são a interface de contato em todos os conectores, blocos de terminais e conjuntos de plugue e soquete que você já viu. Eles parecem simples – uma haste fina de latão, talvez com uma protuberância no meio e uma fenda em uma das extremidades. Mas essa simplicidade é enganosa. A tolerância do diâmetro do pino determina a força de inserção. Seu acabamento superficial determina a resistência de contato. Suas propriedades de mola determinam quantos ciclos de acoplamento-desacoplamento ele sobrevive antes que a força de contato caia abaixo das especificações.
Giramos pinos elétricos de latão da haste de latão de corte livre C36000 (CZ121) em tornos CNC tipo suíço. O tipo suíço é a máquina certa para isso - a barra passa por uma bucha-guia bem próxima à ferramenta de corte, de modo que a peça nunca desvia, independentemente de quão longa e fina ela seja. Um pino de 2 mm de diâmetro e 30 mm de comprimento vibraria em um torno convencional. No tipo suíço, é estável porque o suporte fica a 2 mm do ponto de corte.
A escolha do material é mais importante do que as pessoas pensam. O C36000 tem 3% de teor de chumbo, o que o torna de "corte livre" - o chumbo atua como quebra-cavacos e lubrificante na ponta da ferramenta. Mas o chumbo é restrito pela RoHS para determinadas aplicações. Se você precisar de um pino de latão sem chumbo, mudamos para C69300 (latão ecológico) – ele usina cerca de 20% mais devagar e a vida útil da ferramenta é mais curta, mas é totalmente compatível com RoHS, sem isenções. A condutividade elétrica é semelhante (26% IACS para C36000 vs 24% para C69300).
O revestimento de um pino elétrico de latão é onde aparecem a maioria dos problemas de qualidade. O revestimento de estanho (3-5um) é padrão – evita a oxidação e fornece uma superfície soldável. Mas os bigodes de estanho são um verdadeiro modo de falha no revestimento de estanho sem chumbo, especialmente em ambientes de alta temperatura e alta umidade. Para aplicações críticas, especificamos uma camada de barreira de níquel (1-2um) sob o estanho, o que praticamente elimina o crescimento de bigodes. O níquel acrescenta custos, mas evita falhas de campo que são quase impossíveis de diagnosticar.
Principais recursos
  • Latão de corte livre C36000:26% de condutividade IACS, excelente usinabilidade (100% na escala de usinabilidade – é o material de referência). Os cavacos quebram de forma limpa, o acabamento superficial é liso e a vida útil da ferramenta é longa. O padrão para pinos elétricos.
  • Torneamento de precisão tipo suíço:Tolerância de diâmetro +/-0,01 mm nas superfícies de contato do pino. Concentricidade dentro de 0,005 mm. Tolerância de comprimento +/-0,05 mm. Os tornos do tipo suíço produzem os diâmetros mais apertados em peças longas e finas.
  • Chapeamento de estanho com barreira de níquel:Estanho de 3-5um sobre barreira de níquel de 1-2um no C36000. O níquel evita a migração do zinco do latão através do estanho (o que faz com que a resistência de contato aumente com o tempo). Espessura do revestimento verificada por XRF.
  • Recursos de contato de mola:Ranhuras de viga usinadas, contatos cantilever ou contatos em forma de tulipa para inserção com força de mola. Força normal de contato calculada de acordo com os requisitos da aplicação (normalmente 1-5N por feixe de contato). Força testada com medidores de mola.
  • Capacidade de alto volume:Tornos do tipo suíço funcionam a 8.000-12.000 RPM com alimentadores de barra. Taxas de produção de 500 a 2.000 peças por hora, dependendo da complexidade. Operação de iluminação apagada para geometrias de pinos padrão.
Especificações Técnicas
Nome do produto Pino elétrico de latão torneado CNC
Opções de materiais C36000 (padrão), C69300 (sem chumbo/RoHS), C35300 (alta resistência)
Tolerância +/-0,01 mm (diâmetro do pino), +/-0,005 mm (concentricidade), +/-0,05 mm (comprimento)
Acabamento de superfície Ra 0,4 (superfícies de contato), Ra 0,8 (geral)
Chapeamento Estanho 3-5um, barreira de níquel 1-2um, prata 2-3um (opcional)
Condutividade 26% SIGC (C36000), 24% SIGC (C69300)
Faixa de diâmetro do pino 0,5 mm - 10 mm
Comprimento máximo do pino 80mm
Certificações ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE
Prazo de entrega - Protótipo 5-7 dias
Prazo de entrega - Produção 7-12 dias
Quantidade mínima 1.000 peças (padrão), 500 peças (protótipo)
Origem Dongguan, China
Aplicativos
  • Conectores placa a placa:Pinos de contato macho e fêmea para conectores PCB. Tolerância de diâmetro crítica para força de inserção adequada.
  • Terminais fio a placa:Pinos de crimpagem e contatos de soquete para blocos de terminais fio-placa. Pinos de latão com revestimento de estanho para terminações sem solda.
  • Conectores automotivos:Pinos de contato de latão para conectores de chicotes elétricos automotivos. Sistema de qualidade IATF 16949 com documentação PPAP.
  • Pinos de contato da bateria:Pinos de latão com mola para contatos de bateria em eletrônicos de consumo e equipamentos industriais.
  • Pinos da sonda de teste:Pinos de latão de precisão para soquetes de teste de IC e acessórios de teste de PCB. Tolerância de diâmetro apertada para contato consistente.
  • Conectores industriais:Pinos de alimentação para conectores plug-and-socket industriais (16A a 125A). Pinos de latão de maior diâmetro com revestimento prateado para capacidade de carga de alta corrente.
Por que escolher a precisão Sinbo
  • Capacidade de torno tipo suíço:Operamos tornos CNC do tipo suíço projetados especificamente para peças torneadas longas e finas com melhor controle de diâmetro e acabamento superficial.
  • Controle de qualidade de galvanização:Coordenamos o revestimento de estanho e prata por meio de parceiros certificados com linhas de revestimento de especificações automotivas e verificação de espessura por XRF.
  • Teste de força de contato:Para pinos de contato com mola, medimos a força de inserção e a força de retirada para garantir a resistência de contato adequada e a confiabilidade a longo prazo.
  • PPAP automotivo:Documentação completa de PPAP Nível 3, SPC em dimensões críticas e rastreabilidade de lote desde a haste de latão até o pino revestido.
  • Opção sem chumbo:Latão ecológico C69300 disponível para aplicações que exigem conformidade com RoHS sem isenções de chumbo.
  • Produção de alimentador de barra:Os pinos de latão padrão funcionam em tornos do tipo suíço alimentados por barra com intervenção mínima do operador para produção de alto volume.
Processo de Fabricação
  1. Revisão do projeto:Revisão da geometria do pino para viabilidade de torneamento tipo suíço, requisitos de superfície de contato, especificação de revestimento e seleção de material.
  2. Preparação de materiais:Preparação de haste de latão C36000 com verificação de certificados de material e verificação de retilinidade da haste.
  3. Torneamento CNC tipo suíço:Todas as operações de torneamento em configuração única com velocidade do fuso de 8.000 a 12.000 RPM e suporte de bucha guia.
  4. Operações Secundárias:Perfuração cruzada, fresamento de canais e rebarbação abrangente para garantir a ausência de rebarbas nas superfícies de contato.
  5. Chapeamento:Revestimento de barril ou rack com barreira de níquel sob estanho para prevenção de bigodes e verificação de espessura XRF.
  6. Inspeção:Medição óptica, teste de força de inserção/retirada, verificação de espessura de revestimento e inspeção visual sob ampliação.
Perguntas frequentes
C36000 ou C69300 para meus pinos?
C36000 se a isenção de chumbo RoHS se aplicar à sua aplicação (a maioria dos conectores automotivos e industriais se qualificam). Ele usina mais rápido, custa menos e tem condutividade um pouco melhor. C69300 se você precisar de conformidade totalmente sem chumbo (eletrônicos de consumo, alguns equipamentos de telecomunicações). O custo adicional do C69300 é de cerca de 15-20%.
Estanho ou prata?
Estanho para 95% das aplicações de pinos conectores. É soldável, tem resistência de contato adequada e é econômico. Prata para pinos de alta corrente (acima de 10A por pino) onde a menor resistência de contato é importante. A prata custa cerca de 3x o custo de revestimento do estanho.
Por que usar uma barreira de níquel sob o estanho?
Duas razões. Primeiro, o zinco do latão migra através do estanho ao longo do tempo, formando óxido de zinco na superfície que aumenta a resistência de contato. A camada de níquel bloqueia esta migração. Em segundo lugar, o níquel praticamente elimina o crescimento de bigodes de estanho, que é um modo de falha conhecido no estanhamento sem chumbo. Para qualquer conector que dure mais de 10 anos em campo, a barreira de níquel é um seguro barato.
Que força de inserção devo especificar?
Depende do design do conector. A força de inserção típica por pino é 1-3N para conectores de sinal, 5-15N para conectores de alimentação. A força total de inserção do conector é a força por pino multiplicada pelo número de pinos. Um conector de 50 pinos com 2N por pino requer 100N para encaixar – isso equivale a cerca de 10kg de força. Projete de acordo.
Você pode fornecer pinos em fita e bobina?
Sim. Embalamos pinos de latão em fita e bobina para montagem automatizada (máquinas pick-and-place, crimpagem automatizada). Tamanhos padrão de bobina: 2.000-10.000 peças por bobina. Embalagens personalizadas para equipamentos específicos (KOMAX, Schleuniger, etc.).
Qual é o pino de diâmetro mínimo que você pode girar?
Diâmetro de 0,5 mm em tornos tipo suíço. Abaixo de 0,5 mm, o material torna-se muito flexível e perdemos o controle do diâmetro. Para pinos abaixo de 0,5 mm, a eletroerosão a fio é uma alternativa, mas o custo por peça aumenta significativamente.