logo
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
Bom preço.  on-line

Detalhes dos produtos

Para casa > produtos >
peças mecânicas do cnc
>
Casa de articulação do braço robótico de alumínio 7075-T6 personalizado com usinagem CNC de 5 eixos e anodização dura para automação de precisão

Casa de articulação do braço robótico de alumínio 7075-T6 personalizado com usinagem CNC de 5 eixos e anodização dura para automação de precisão

Informações detalhadas
Descrição do produto
Carcaça de Junta de Braço Robótico em Alumínio 7075 Usinado CNC Personalizado
Visão Geral do Produto
As juntas robóticas exigem precisão intransigente. Cada grau de folga compromete a precisão do posicionamento, e cada grama de peso em excesso se amplifica pela cadeia cinemática do braço. É por isso que projetistas sérios de braços robóticos escolhem consistentemente o Alumínio 7075-T6. Embora não seja a opção mais econômica, sua resistência à tração de 572 MPa e densidade de 2,81 g/cm³ oferecem uma relação resistência-peso incomparável ao alumínio 6061.
O verdadeiro desafio reside em manter as tolerâncias. Uma carcaça de junta robótica geralmente requer furos de rolamento dentro de ±0,005 mm, concentricidade entre os assentos dos rolamentos abaixo de 0,01 mm e superfícies de acoplamento suficientemente planas para manter contato consistente sob carga dinâmica. Alcançar isso em peças com perfis externos curvos, canais internos para roteamento de cabos e padrões de parafusos multifacetados exige usinagem de 5 eixos e artesanato especializado.
Desde 2003, nos especializamos na usinagem de carcaças de juntas robóticas para OEMs de automação. Interfaces de montagem curvas complexas e canais de cabos integrados que desafiam a maioria das oficinas são rotina para nossas operações. Nossas fresadoras de 5 eixos processam geometrias completas em configurações únicas, eliminando erros de transferência de datum entre operações. Cada componente passa por inspeção de primeiro artigo com relatórios abrangentes de CMM em todas as dimensões críticas.
Essas carcaças são usadas em robôs de pick-and-place, células de automação de soldagem, manipuladores de wafers de semicondutores, sistemas de embalagem e equipamentos de automação de laboratório. A anodização dura (Tipo III) continua sendo o tratamento de superfície preferido, fornecendo dureza superficial Rockwell 60-70 HRC essencial para robôs que operam milhões de vezes anualmente.
Principais Características
  • Resistência 7075-T6: Resistência à tração de 572 MPa com aproximadamente um terço do peso do aço – permitindo aceleração mais rápida do braço do robô e menor consumo de energia por ciclo
  • Precisão do Furo do Rolamento: ±0,005 mm nos assentos dos rolamentos, atingindo a classe de tolerância H7 para assento e retenção adequados do rolamento
  • Configuração Única de 5 Eixos: Usinagem completa de perfis curvos, canais de cabos, flanges de montagem e cavidades de redução de peso em uma única operação de fixação, eliminando re-fixação e empilhamento de datum
  • Roteamento Integrado de Cabos: Canais internos usinados diretamente nos corpos da carcaça eliminam feixes de cabos externos propensos a enroscar, abrasão e contaminação
  • Anodização Dura Disponível: Revestimento duro Tipo III fornece dureza superficial de 60-70 HRC para resistência ao desgaste em ciclos elevados sem adição significativa de peso
Especificações Técnicas
Especificação Detalhes
Nome do Produto Carcaça de Junta de Braço Robótico em Alumínio 7075 Usinado CNC Personalizado
Opções de Material Alumínio 7075-T6, Alumínio 6061-T6, Alumínio 5052
Tolerância ±0,01 mm (padrão), ±0,005 mm (assentos de rolamento)
Tratamento de Superfície Anodização Dura Tipo III, Anodização Preta, Galvanoplastia de Níquel, Jateamento
Certificações ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE
Prazo de Entrega - Protótipo 3-7 dias
Prazo de Entrega - Produção 7-15 dias
MOQ 1 peça (protótipo), 100+ (produção)
Origem Dongguan, China
Aplicações
  • Robótica Industrial: Carcaças de juntas de pick-and-place, seções de braços SCARA, juntas de ombro e cotovelo de robôs articulados, componentes estruturais de manuseio de materiais
  • Automação de Soldagem: Carcaças de braços de robôs de soldagem, interfaces de montagem de tochas, suportes de alimentadores de arame, estruturas de juntas de soldagem colaborativa
  • Automação de Montagem: Juntas de robôs de linha de montagem, braços de posicionamento de precisão, estruturas de sistemas multieixos, carcaças de robôs parafusadeiras
  • Sistemas de Embalagem: Juntas de braços de robôs de embalagem, carcaças de paletizadores, componentes estruturais de montagem de caixas, estruturas de embalagem de alimentos
  • Equipamentos de Semicondutores: Juntas de robôs de manuseio de wafers, componentes de sala limpa, carcaças anodizadas com blindagem EMI para fabricação de eletrônicos
  • Automação de Laboratório: Juntas de robôs de manuseio de líquidos, estruturas de equipamentos de teste automatizados, estruturas de braços de dispensação de precisão
Por que Escolher Sinbo Precision
  • Mais de 20 anos de Experiência: Fundada em 2003, usinando componentes robóticos e de automação para fabricantes globais em múltiplas gerações de produtos
  • Capacidade de 5 Eixos: Mais de 50 centros de usinagem CNC, incluindo máquinas dedicadas de 5 eixos para geometrias de juntas complexas e superfícies curvas além das capacidades de 3 eixos
  • Controle de Qualidade: Inspeção CMM em assentos de rolamentos, inspeção de primeiro artigo com relatórios abrangentes, verificação de concentricidade e batimento em todas as características críticas
  • Entrega Rápida: 3-7 dias para protótipos, 7-15 dias para produção – atendendo aos prazos exigentes de desenvolvimento de automação
  • Preços Direto da Fábrica: Sem margem de distribuidor, com preços por volume estruturados para eficiência de ramp-up de produção
  • Serviço Completo: Revisão DFM, usinagem, tratamento de superfície, submontagem (prensa de rolamento, instalação de vedação) e embalagem sob o mesmo teto
Processo de Fabricação
  1. Revisão DFM: Análise abrangente da geometria da junta, especificações da interface do rolamento, roteamento de cabos e oportunidades de redução de peso – identificando potenciais problemas de produção antes do início da usinagem
  2. Seleção de Material: 7075-T6 padrão para máxima resistência, com alternativas 6061-T6 e 5052 para aplicações sensíveis ao custo onde as cargas da junta permitem
  3. Fresamento CNC de 5 Eixos: Usinagem completa de geometria de junta complexa, perfis curvos, furos de rolamento de precisão, canais de cabos e recursos de montagem em configurações mínimas
  4. Inspeção de Qualidade: Medição CMM de assentos de rolamento e superfícies de acoplamento, inspeção de primeiro artigo, verificação de concentricidade e batimento
  5. Tratamento de Superfície: Anodização dura para resistência ao desgaste, jateamento para melhoria da vida útil à fadiga, galvanoplastia de níquel para durabilidade do assento do rolamento
  6. Montagem e Entrega: Submontagem opcional de componentes de rolamento e vedação, embalagem protetora para superfícies de precisão, envio mundial
Perguntas Frequentes
Qual é a sua quantidade mínima de pedido?
1 peça para protótipos. O MOQ de produção é tipicamente de 100 peças com preços por volume disponíveis a partir de 500 unidades.
Quais tolerâncias de furo de rolamento vocês podem alcançar?
±0,005 mm usando operações de mandrilamento de precisão. Isso atinge a classe de tolerância H7, compatível com rolamentos de precisão padrão.
Vocês podem usinar a montagem completa da junta?
Sim. Fornecemos serviços de prensa de rolamento, instalação de vedação e montagem de conectores de cabo integrados para módulos de junta completos.
Vocês fornecem certificados de material?
Certificados de teste de material (MTC) com verificação completa da composição química são fornecidos para todas as ligas de alumínio.
Qual é o prazo de entrega típico?
Protótipo: 3-7 dias. Lote pequeno: 7-15 dias. Produção em massa: 15-25 dias, dependendo da complexidade e dos requisitos de tratamento de superfície.
Vocês conseguem realizar anodização dura para resistência ao desgaste?
Sim. A anodização dura Tipo III fornece dureza superficial de Rockwell 60-70 HRC, padrão para aplicações de juntas de robôs de ciclo elevado.