Materiais de usinagem CNC: Guia completo para escolher o material certo

A seleção do material certo para usinagem CNC é crucial para alcançar um desempenho ideal, custo-eficácia e fabricabilidade.A escolha do material afeta não só as propriedades da peça final, mas também o próprio processo de usinagem, incluindo a vida útil da ferramenta, o tempo de ciclo e os custos globais de produção.

Este guia abrangente irá ajudá-lo a compreender os vários materiais disponíveis para usinagem CNC e tomar decisões informadas para as suas aplicações específicas.

Propriedades:

• Excelente capacidade de mecanização
• Boa relação força/peso
• Excelente resistência à corrosão
• Boa soldabilidade
• Anodizáveis

Aplicações:

• Componentes aeroespaciais
• Peças para automóveis
• Caixas eletrónicas
• Ferramentas navais
• Componentes estruturais

Considerações de usinagem:

• Velocidades de corte rápidas
• Baixo desgaste das ferramentas
• Excelente acabamento da superfície
• Requer uma evacuação adequada do chip.

Custo:Moderado

Propriedades:

• Alta resistência (comparável ao aço)
• Excelente resistência à fadiga
• Boa maquinaria
• Resistência à corrosão inferior à do 6061
• Anodizáveis

Aplicações:

• Estruturas de aeronaves
• Componentes de alta tensão
• Partes para automóveis de corrida
• Equipamento desportivo
• Aplicações de defesa

Considerações de usinagem:

• De potência de corte superior a 6061
• Requer ferramentas rígidas
• Excelente estabilidade dimensional
• Pode exigir ferramentas especializadas

Custo:Alto

Propriedades:

• Excelente resistência à fadiga
• Alta resistência
• Boa maquinaria
• Resistência à corrosão limitada
• Muitas vezes requer revestimento protetor

Aplicações:

• Estruturas de aeronaves
• Peles de asas
• Componentes da fuselagem
• Aplicações de alta tensão

Considerações de usinagem:

• Semelhante ao 6061
• Bom acabamento da superfície
• Requer protecção contra a corrosão após a usinagem

Custo:Moderado a Alto

Propriedades:

• Excelente resistência à corrosão
• Boa força.
• Boa formabilidade
• Outros aparelhos e aparelhos de ar condicionado
• Excelente soldabilidade

Aplicações:

• Equipamento de transformação de alimentos
• Dispositivos médicos
• Processamento químico
• Componentes arquitetónicos
• Produtos de consumo

Considerações de usinagem:

• Tendência de endurecimento do trabalho
• Requer ferramentas afiadas.
• Velocidades de corte moderadas
• É possível obter um bom acabamento da superfície
• Pode exigir líquido de arrefecimento

Custo:Moderado

Propriedades:

• Resistência à corrosão superior
• Excelente resistência
• Boa maquinaria
• Outros aparelhos e aparelhos de ar condicionado
• Excelente soldabilidade

Aplicações:

• Ferramentas navais
• Processamento químico
• Equipamento farmacêutico
• Implantes médicos
• Indústria alimentar

Considerações de usinagem:

• Semelhante ao 304
• Um pouco mais difícil de mecanizar
• Excelente acabamento da superfície
• Requer líquido de arrefecimento adequado

Custo:Moderado a Alto

Propriedades:

• Alta resistência
• Boa resistência à corrosão
• Tratamento térmico
• Boa maquinaria
• Magnético

Aplicações:

• Componentes aeroespaciais
• Instrumentos médicos
• Aplicações nucleares
• Petróleo e gás
• Partes de bombas e válvulas

Considerações de usinagem:

• Pode ser trabalhado em estado de recozimento ou de endurecimento
• Bom acabamento da superfície
• Requer a escolha adequada de ferramentas
• Pode ser necessário um tratamento térmico após a usinagem

Custo:Alto

Propriedades:

• Relação força/peso excepcional
• Excelente resistência à corrosão
• Resistência à alta temperatura
• Biocompatibilidade
• Baixa condutividade térmica

Aplicações:

• Componentes aeroespaciais
• Implantes médicos
• Aplicações marítimas
• Equipamento desportivo
• Automóveis de alta performance

Considerações de usinagem:

• Difícil de mecanizar
• Baixa condutividade térmica causa acúmulo de calor
• Requer ferramentas especializadas
• Velocidades de corte mais baixas
• Requerido excelente líquido de arrefecimento
• Desgaste elevado da ferramenta

Custo:Muito elevado

Propriedades:

• Excelente resistência à corrosão
• Boa ductilidade
• Força moderada
• Biocompatibilidade
• Fácil de soldar

Aplicações:

• Processamento químico
• Ferramentas navais
• Dispositivos médicos
• Arquitetura
• Geração de energia

Considerações de usinagem:

• Mais fácil de mecanizar do que o grau 5
• Bom acabamento da superfície
• Desgaste moderado das ferramentas
• É essencial um líquido de arrefecimento adequado

Custo:Alto

Propriedades:

• Boa maquinaria
• Força moderada
• Boa soldabilidade
• Baixo custo
• Fácil tratamento térmico

Aplicações:

• Partes de uso geral
• Componentes de máquinas
• Peças para automóveis
• Construção
• Produtos de consumo

Considerações de usinagem:

• Excelente capacidade de mecanização
• Velocidades de corte rápidas
• Bom acabamento da superfície
• Baixo desgaste das ferramentas
• Pode exigir tratamento térmico após usinagem

Custo:Baixo

Propriedades:

• De potência superior a 1018
• Boa maquinaria
• Boa resistência ao desgaste
• Tratamento térmico
• Custo moderado

Aplicações:

• Outros aparelhos de engrenagem
• Componentes de máquinas
• Peças para automóveis
• Ferramentas e matrizes
• Equipamento agrícola

Considerações de usinagem:

• Boa maquinaria
• Velocidades de corte moderadas
• Bom acabamento da superfície
• Pode exigir tratamento térmico

Custo:Baixo a moderado

Propriedades:

• Alta dureza
• Excelente resistência ao desgaste
• Boa estabilidade dimensional
• Tratamento térmico
• Máquinabilidade moderada

Aplicações:

• Ferramentas de corte
• Matérias-primas e moldes
• Punhos
• Placas de desgaste
• Máquinas e aparelhos de limpeza

Considerações de usinagem:

• Difícil de mecanizar em estado endurecido
• Melhor mecanizado em estado de recozimento
• Requer ferramentas especializadas
• Velocidades de corte baixas
• Tratamento térmico necessário após a usinagem

Custo:Alto

Propriedades:

• Alta dureza
• Boa resistência
• Boa resistência ao desgaste
• Tratamento térmico
• Melhor maquinaria do que a D2

Aplicações:

• Punches e matrizes
• Ferramentas de corte
• Ferramentas de formação
• Cravos
• Componentes industriais

Considerações de usinagem:

• Melhor maquinaria do que a D2
• Pode ser trabalhado em estado de recozimento
• Bom acabamento da superfície
• Tratamento térmico necessário

Custo:Alto

Propriedades:

• Excelente capacidade de mecanização
• Boa resistência à corrosão
• Aparência atraente
• Boa condutividade elétrica
• Baixo atrito

Aplicações:

• Instalações de encanamento
• Componentes elétricos
• Partes decorativas
• Válvulas e acessórios
• Instrumentos musicais

Considerações de usinagem:

• Excelente capacidade de mecanização
• Velocidades de corte muito rápidas
• Excelente acabamento da superfície
• Baixo desgaste das ferramentas
• Pode produzir filamentos longos

Custo:Moderado

Propriedades:

• Excelente condutividade elétrica
• Boa condutividade térmica
• Boa resistência à corrosão
• Macio e dúctil
• Aparência atraente

Aplicações:

• Componentes elétricos
• Máquinas e aparelhos de secagem
• Instalação de canalização
• Produtos decorativos
• Bares de autocarros

Considerações de usinagem:

• Suave e gomoso
• Requer ferramentas afiadas.
• Velocidades de corte moderadas
• Bom acabamento da superfície
• Pode produzir chips longos

Custo:Moderado a Alto

Propriedades:

• Boa resistência a impactos
• Boa maquinaria
• Baixo custo
• Boa estabilidade dimensional
• Pode ser pintado e colado

Aplicações:

• Protótipos
• Revestimentos
• Produtos de consumo
• Partes interiores de automóveis
• Jogos

Considerações de usinagem:

• Fácil de mecanizar
• Velocidades de corte rápidas
• Bom acabamento da superfície
• Baixo desgaste das ferramentas
• Pode ser afetado pelo calor

Custo:Baixo

Propriedades:

• Excelente estabilidade dimensional
• Baixo atrito
• Boa resistência ao desgaste
• Excelente capacidade de mecanização
• Baixa absorção de umidade

Aplicações:

• Outros aparelhos de engrenagem
• Componentes de precisão
• Dispositivos médicos
• Equipamento de transformação de alimentos
• Componentes elétricos

Considerações de usinagem:

• Excelente capacidade de mecanização
• Velocidades de corte muito rápidas
• Excelente acabamento da superfície
• Baixo desgaste das ferramentas
• Pode produzir chips finos

Custo:Moderado

Propriedades:

• Boa resistência ao desgaste
• Alta resistência
• Auto-lubrificantes
• Boa resistência química
• Boa resistência a impactos

Aplicações:

• Outros aparelhos de engrenagem
• Armazéns
• Acessórios de uso
• Componentes para automóveis
• Máquinas industriais

Considerações de usinagem:

• Boa maquinaria
• Pode ser afetado pelo calor
• Requer ferramentas afiadas.
• Bom acabamento da superfície
• Pode exigir líquido de arrefecimento

Custo:Moderado

Propriedades:

• Alta resistência ao impacto
• Boa estabilidade dimensional
• Transparente
• Boa resistência ao calor
• Boas propriedades elétricas

Aplicações:

• Capas transparentes
• Tubos de luz
• Caixas eletrónicas
• Dispositivos médicos
• Equipamento de segurança

Considerações de usinagem:

• Boa maquinaria
• Pode ser afetado pelo calor
• Requer ferramentas afiadas.
• Bom acabamento da superfície
• Pode ser frágil.

Custo:Moderado a Alto

Propriedades:

• Excelente resistência à temperatura
• Alta resistência
• Excelente resistência química
• Boa resistência ao desgaste
• Biocompatibilidade

Aplicações:

• Componentes aeroespaciais
• Implantes médicos
• Processamento químico
• Equipamento de semicondutores
• Aplicações de alto desempenho

Considerações de usinagem:

• Difícil de mecanizar
• Requer ferramentas especializadas
• Velocidades de corte baixas
• Requerido excelente líquido de arrefecimento
• Desgaste elevado da ferramenta

Custo:Muito elevado

1. Força: Requerido para aplicações de carga
2. Dureza: Afeta a resistência ao desgaste e a maquinabilidade
3. Duxtilidade: Importante para a formação e resistência ao impacto
4. Resistência à fadiga: Crítico para a carga cíclica
5. Resistência: Resistência à fratura

1. Densidade: Afeta o peso e a inércia
2. Conductividade térmica: Importante para a dissipação de calor
3. Conductividade elétrica: Crítico para aplicações eléctricas
4. Propriedades magnéticas: Importante para determinadas aplicações
5. Expansão térmica: Afeta a estabilidade dimensional

1. Resistência à corrosão: Crítico para ambientes adversos
2. Resistência química: Importante para o processamento químico
3. Resistência à oxidação: Importante para aplicações de alta temperatura
4. Biocompatibilidade: Essencial para aplicações médicas

1. Máquinabilidade: Afeta o tempo e o custo de produção
2. Soldabilidade: Importante para a montagem
3. Tratamento térmico: Pode ser exigido para determinadas propriedades
4. Revestimento de superfície: Afeta a aparência e a função
5. Estabilidade dimensional: Crítico para peças de precisão

1. Custo dos materiais: Preço das matérias-primas
2. Custo de usinagem: desgaste das ferramentas, tempo de ciclo
3. Pós-processamentoRevestimento, tratamento térmico
4. Disponibilidade: Tempo de execução e abastecimento
5. Quantidade: Economias de escala

1. Especificações excessivas: escolha de materiais com propriedades muito superiores aos requisitos, aumentando desnecessariamente os custos.
2. Subespecificação: Seleção de materiais que não satisfaçam os requisitos da aplicação, levando ao fracasso.
3. Ignorando a Maquinabilidade: Escolher materiais difíceis de mecanizar sem considerar os custos de produção.
4. Esquecer os fatores ambientais: Sem considerar a corrosão, a temperatura ou a exposição química.
5. Negligenciar o pós-processamento: Não ter em conta o tratamento térmico, revestimento ou acabamento necessários.
6. Ignorar a disponibilidade: Escolha de materiais com longos prazos de entrega ou disponibilidade limitada.
7. Não testar protótipos: Salto do teste de protótipo com material real antes da produção.

• Ensaios de tração: Força e ductilidade
• Teste de dureza: Dureza e resistência ao desgaste
• Ensaios de impacto: Durabilidade e resistência ao impacto
• Teste de fadigaDuração de vida

• Medição da densidadeConsistência do material
• Análise térmica: Propriedades térmicas
• Ensaios elétricos: Conductividade

• Espectroscopia: Composição química
• Testes de Corrosão: Resistência à corrosão
• Resistência química: Compatibilidade com produtos químicos

• Reputação e fiabilidade
• Certificações de qualidade
• Certificações de materiais
• Preços e condições
• Prazos de execução

• Relatórios de ensaio de moinho (MTR): Propriedades químicas e mecânicas
• Certificados de material: Rastreamento e conformidade
• Normas do sector: ASTM, AMS, DIN, etc.

• Quantidades mínimas de encomenda
• Requisitos de armazenagem
• Considerações relativas ao prazo de validade
• Rastreamento de materiais

• Regulamento da União Europeia
• Restrições de substâncias perigosas
• Certificação de materiais necessária

• Restrição das substâncias perigosas
• Importância para a electrónica
• Aplicam-se restrições materiais

• Tântalo, estanho, tungstênio, ouro
• Requisitos de aprovisionamento
• Documentação necessária

• Reciclagem dos materiais
• Impacto ambiental
• Considerações de sustentabilidade

• Escolha o grau de material adequado
• Considere alternativas
• Propriedades e custos da balança
• Avaliação do custo total de propriedade

• Otimizar os parâmetros de corte
• Reduzir o desgaste das ferramentas
• Minimizar o desperdício
• Melhorar a eficiência

• Economias de escala
• Aquisição a granel
• Contratos a longo prazo
• Parcerias com fornecedores

• Novas ligas de alta performance
• Propriedades melhoradas
• Melhor maquinabilidade

• Fabricação a partir de matérias sintéticas
• Materiais reforçados com fibras
• Materiais híbridos

• Alumínio
• Materiais de auto-reparação
• Materiais sensíveis

• Materiais reciclados
• Materiais de base biológica
• Materiais de baixo impacto

• Os nossos especialistas em materiais têm um amplo conhecimento dos materiais e das suas aplicações.

• Temos estabelecido relações com fornecedores de materiais confiáveis.

• Oferecemos serviços de teste e verificação de materiais.

• Ajudamos a otimizar a selecção de materiais para desempenho e custo.

• A nossa equipa fornece apoio técnico durante todo o seu projeto.

1. Defina requisitos: identifique os requisitos da sua aplicação, incluindo propriedades mecânicas, condições ambientais e critérios de desempenho.
2. Consulte especialistas: Trabalhe com os nossos especialistas em materiais para avaliar as opções.
3. Protótipo e teste: Criar protótipos com materiais candidatos e testar a fundo.
4. Selecionar material: escolher o material ideal com base nos ensaios e requisitos.
5. Produção: proceder à produção utilizando material selecionado.

A selecção do material certo para usinagem CNC é fundamental para alcançar um desempenho óptimo, custo-eficácia e fabricabilidade.e características de usinagem de vários materiais, pode tomar decisões informadas que garantam o êxito do seu projecto.

Na CNC Mechanical Part, combinamos experiência em materiais, capacidades de usinagem e compromisso com a qualidade para entregar resultados superiores.Se necessita de ajuda com a selecção de materiais ou serviços de usinagem de precisãoEstamos aqui para ajudar.

Contacte-nos hoje para discutir as suas necessidades materiais e saber como podemos ajudá-lo a alcançar os seus objetivos.

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