No mês passado, eliminámos 47 caixas de aço inoxidável porque os fios do M6 falharam na inspecção final.O material era o mesmo que tínhamos usado o ano todo.Acontece que a concentração do líquido de arrefecimento caiu de 8% para 4% em três semanas, e o operador não percebeu.Essa é a diferença entre um fio limpo e um fio rasgado com flancos endurecidos..

A usinagem de fios é um daqueles processos em que tudo tem que ser correto - ferramenta, velocidade, alimentação, refrigerante, material, tamanho do buraco - ou o fio é lixo.E os fios de lixo não aparecem até à inspecção., o que significa que você já investiu todo o tempo de usinagem na peça antes de descobrir o problema.

Aqui está uma comparação prática dos quatro métodos de usinagem de fios que usamos, com base em milhares de peças e muitos fios descartados ao longo do caminho.

O toque rígido é o padrão para a maioria das lojas CNC. O fuso sincroniza a rotação com a alimentação do eixo Z exatamente na proporção de passo da linha.,Funciona muito bem em alumínio, latão e aços de corte livre, mas funciona menos bem em aço inoxidável, titânio e qualquer coisa que endureça.

O problema com o toque é que você está comprometido. uma vez que a torneira entra no buraco, ou corta um bom fio ou não, não há oportunidade de ajustar. a torneira não pode acelerar, desacelerar,ou mudar de direcção a meio do corteSe o chip não evacuar, a torneira enche-se de chips e quebra ou rasga o fio.

Limitações de velocidade para toquesEm 304 inoxidável, tocamos M6 a cerca de 500 RPM no máximo. em alumínio 6061, podemos executar o mesmo M6 toque a 2.000 RPM.A diferença não é a torneira, é a tendência do material a endurecer na ponta.Se forçar a velocidade no inoxidável, o material endurece mais depressa do que a torneira pode cortá-lo.

Aplicação de um buraco cegoOs chips têm de ir a algum lugar, e num buraco cego, acumulam-se no fundo.As torneiras de ponto espiral empurram as fichas para baixo (apenas válidas para furos)Para buracos cegos, usamos torneiras de flauta em espiral com ciclos controlados de batidas de peck ¢ a torneira retrocede periodicamente para limpar as fichas.

A moagem de fios utiliza um cortador de ponto único que segue um caminho helicoidal para cortar o fio.Então ele gira em espiral para dentro enquanto simultaneamente se move para baixo no passo do fioLeva 15-30 segundos por fio (contra 2-5 segundos para tocar), mas as vantagens são significativas.

A maior vantagem: um moinho de fios corta qualquer fio desse passo, independentemente do diâmetro.0M8x1.0, M10x1.0Temos cerca de 15 moinhos de linha e cobrem todos os tamanhos de linha métricos padrão.onde você precisa de uma torneira separada para cada tamanho de fio e profundidade e material.

A moagem de fios também produz fios melhores em materiais difíceis. O cortador entra e sai do corte limpo.Não há risco de quebra da torneira ¢ se o cortador chipsNão há extracção de MDE, não há peça desfeita.

Para fios à esquerda, fios de arranque múltiplo ou fios com perfis incomuns (NPT, BSPT, Trapezoidal), a fresagem de fios é o único método CNC prático.25 toques na loja de ferragens, mas a tua máquina de filtragem corta-a com uma mudança de código G.

A verdadeira razão para o moinho de roscasQuando a tolerância da linha é importante, as linhas moídas são consistentemente mais precisas do que as linhas apertadas, porque as forças de corte são menores e a deflexão da ferramenta é mínima.Para fios que precisam passar por um calibrador de movimento apertado (como acessórios aeroespaciais ou hidráulicos), a moagem de fios é a escolha mais segura.

Torção de fio (filamento de ponto único em um torno) é o método para fios externos em eixos, hastes e componentes virados.O torno sincroniza a rotação do fuso com alimentação do eixo Z, fazendo várias passagens a uma profundidade crescente até que o fio esteja completo.

O torneamento de fios funciona para qualquer fio externo metric, UNC, UNF, BSW, Acme, trapezoidal, perfis personalizados.Nós enrolamos tudo de parafusos M3 para eixos de hélice M80.

A abordagem de passagem múltipla é fundamental para a qualidade. Um fio externo típico M10x1.5 leva 8-12 passagens, cada uma removendo 0,05-0,15 mm de material da profundidade do fio.As passagens de luz impedem o trabalho de endurecimento em inoxidável e titânioA passagem final da mola (profundidade de corte zero) limpa qualquer desvio das passagens anteriores.

Torção de fios versus rosqueamento: O enrolamento da matriz (fazer descer uma matriz por um eixo à mão ou com um suporte de matriz na base do torno) é rápido para trabalhos pontuais.o que significa que o fio segue o que a superfície do eixo lhe dá)O torneamento de fios produz fios concêntricos aos jornais de rolamentos do eixo porque ambos são cortados na mesma configuração.

A formação de rolos de rosca (também chamada de rolagem de rosca) não corta o material, mas o desloca.As crestas de fios são formadas por deslocamento de material das raízes.

O processo de trabalho a frio aumenta a dureza da superfície do fio em 10-30% (o endurecimento de trabalho é um benefício, não um problema).A estrutura do grão segue o contorno do fio em vez de ser cortada através deleA resistência à fadiga dos fios laminados é 30-50% superior à dos fios cortados.

O processo de moldagem em rolos funciona em qualquer material dúctil ¥ alumínio, latão, aço leve, inoxidável.

A limitação é a complexidade da configuração. os rolos precisam ser alinhados com precisão com a linha central da peça de trabalho, e a taxa de alimentação deve corresponder exatamente ao passo do fio.usamos um filamento de rolamento de fio que monta no poste de ferramentaA instalação leva 30-60 minutos por tamanho de fio.

Se o material for fácil (alumínio, latão) e o buraco estiver aberto, o taping é mais rápido e mais barato.Mudar para moagem por rosca se o material for inoxidável ou titânio, se é um buraco cego, se você precisa de vários tamanhos de linha, ou se uma torneira quebrada seria catastrófica (parte cara, no final do processo de usinagem).

Para fios externos: comece com a rotação do fio. É o padrão para tornos CNC. Adicione a formação de rolos se o fio precisar de resistência máxima à fadiga (eixos do motor, componentes de suspensão,acoplamentos de ciclo elevado).

Para a produção em grande volume: o toque ganha em velocidade e custo para materiais fáceis. A moagem de fios ganha para materiais difíceis onde a vida útil da torneira é curta (você gastará US $ 500 em torneiras em um 10,000 peças de corrida de aço inoxidável uma fábrica de linha de 80 dólares faz o mesmo trabalho).

Uma última coisa que pega as pessoas desprevenidas: o diâmetro do buraco é mais importante do que você pensa para fios internos.O buraco é pré-perfurado para um diâmetro específicoSe o buraco for grande demais, obtemos fios rasos que se desprenderão.Perfurá-lo muito pequeno e a torneira quebra (ou o moinho de fios bate-papo)O tamanho correto da broca de torneira para M6x1.0 é 5,0 mm, não 5,1 mm ou 4,9 mm. Essa diferença de 0,1 mm é a margem entre um fio bom e uma peça desfeita.