Sinbo Precision End Cap Machining Case - Fabricante personalizado de alta precisão

Em equipamentos industriais modernos, as tampas, como componentes críticos, a sua precisão de usinagem determina diretamente a estabilidade e a vida útil de todo o sistema.com mais de dez anos de experiência na fabricação de precisão, estabeleceu um ponto de referência técnico no domínio da usinagem de tampas de ponta.Este artigo analisará casos práticos para demonstrar como a Sinbo Precision fornece soluções de tampa de ponta de alta precisão para automóveis, aeroespacial, equipamento médico e outras indústrias através de processos avançados e rigoroso controlo de qualidade.

Um novo fabricante de veículos de energia precisava de personalizar componentes de tampa de ponta de alta precisão para a sua última geração de sistemas de motor,exigindo um desempenho de vedação estável em condições de trabalho extremas, cumprindo simultaneamente os requisitos de projeto de peso leveO projecto enfrentou três desafios essenciais:

• Em primeiro lugar, a tolerância do diâmetro da tampa final precisava ser controlada dentro de ± 0,02 mm e a rugosidade da superfície necessária para atingir abaixo de Ra 0,8 μm para garantir o ajuste perfeito com a caixa do motor
• Em segundo lugar, a liga de alumínio de alta resistência foi selecionada como material, que precisava de uma redução de peso de 30% enquanto assegurava a resistência
• Por último, o controlo da coerência na produção em série exigia que a taxa de qualificação de cada lote de produtos fosse não inferior a 99,5%.

Sinbo Precision tornou-se o principal fornecedor do projeto, contando com sua acumulação técnica no campo da fabricação de peças de precisão.A empresa é especializada em fornecer peças de precisão personalizadas para indústrias de fabricação de alta qualidade em casa e no exterior, e passou por várias certificações internacionais, como ISO 9001, IATF 16949 e ISO 14001, cuja força técnica foi amplamente reconhecida na indústria.

Para este projeto de tampa de extremo do motor, a Sinbo Precision criou uma equipe técnica especial e desenvolveu uma solução de três em um de "otimização de materiais-inovação de processos-inspeção inteligente".Em termos de selecção de materiaisA liga de alumínio 6061-T6 foi finalmente adotada e a resistência ao rendimento do material atingiu mais de 500 MPa através do processo de tratamento térmico, cumprindo os requisitos de leveza.

Em termos de tecnologia de processamento, a Sinbo Precision implantou vários centros de usinagem CNC importados,utilização de tecnologia de corte de alta velocidade (velocidade de corte até 300 m/min) para obter um processamento eficienteOs principais processos adotam o método de três etapas de "moagem de precisão de torneamento semi-finito":

• Em primeiro lugar, a maior parte do subsídio é removido por torção áspera, controlando o desvio dimensional dentro de ± 0,5 mm
• No estágio de torneamento semi-finito, são utilizados fixadores especiais para garantir que a precisão de posicionamento atinja ± 0,01 mm
• Por fim, a moagem de precisão faz com que a rugosidade da superfície alcance Ra0,4 μm, ultrapassando em muito a exigência do cliente de Ra0,8 μm

Para resolver o problema da consistência na produção em massa, a equipa técnica desenvolveu um sistema de compensação adaptativo de usinagem,que ajusta automaticamente os parâmetros de corte através da recolha em tempo real de dados de processamento, tornando o índice de capacidade de processo Cpk estável acima de 1.67Este mecanismo de ajuste dinâmico garante que a precisão do produto pode permanecer estável mesmo em produção contínua de longa duração.

A Sinbo Precision estabeleceu um sistema de controlo da qualidade de todo o processo, estabelecendo seis pontos de inspecção, desde o armazenamento de matérias-primas até à entrega do produto acabado.É particularmente digno de menção a sua configuração de equipamento de teste avançado, incluindo uma máquina de medição de coordenadas de alta precisão com a tecnologia homóloga da Hexagon, que pode atingir uma precisão de medição de 0.5 μm e captar alterações dimensionais a nível de micrômetros das tampas finais.

Neste projecto de tampa de ponta do motor, a inspecção da qualidade concentrou-se em três indicadores-chave:

• Em primeiro lugar, o espaço livre entre a tampa final e o eixo do motor, que era necessário controlar entre 0,01-0,03 mm
• Em segundo lugar, a planície da superfície de vedação, com um erro não superior a 0,005 mm/100 mm
• Em terceiro lugar, o grau de posição dos furos roscados para garantir a precisão da montagem

Através da inspecção em tamanho completo da máquina de medição de coordenadas, todos os indicadores obtiveram um registo digital de 100%, formando ficheiros de qualidade rastreáveis.

Além disso, a Sinbo Precision implementou medidas estritas de controlo ambiental.Minimizar o impacto dos fatores ambientais na precisão do processamentoEsta atitude de excelência permitiu ao produto manter uma taxa de aprovação de 99,8% durante muito tempo.

Após três meses de pesquisa e produção experimental, a Sinbo Precision entregou com sucesso o primeiro lote de 5000 conjuntos de componentes de tampa do motor,Todos os indicadores técnicos cumpriram os requisitos do cliente, entre os quais a precisão das dimensões chave foi controlada dentro de ± 0,015 mm, melhor que a norma de projeto.o sistema de motor que utiliza esta tampa de extremidade reduz a temperatura de funcionamento em 8°C, reduziu o ruído das vibrações em 15% e alargou a vida útil para mais de 15 000 horas.

A implementação bem sucedida deste projeto verificou as quatro principais vantagens da Sinbo Precision no domínio do processamento de acabamentos de precisão:

• Em primeiro lugar, capacidade de processamento de vários materiais, habilidosa no manuseio de vários materiais, tais como liga de alumínio, aço inoxidável e liga de titânio
• Em segundo lugar, capacidade de fabrico de alta precisão, alcançando de forma estável o padrão de precisão do nível IT6
• Em terceiro lugar, capacidade de produção flexível, que responde rapidamente às alterações da procura, passando da produção de ensaio de uma única peça para a produção em série.
• Quarto, capacidade de garantia da qualidade de todo o processo, realizando a rastreabilidade da qualidade através de um sistema de detecção digital

Atualmente, os produtos de tampa de ponta da Sinbo Precision têm sido amplamente utilizados em sistemas de energia automotiva, equipamentos aeroespaciais, instrumentos médicos, bombas e válvulas de precisão e outros campos,Serviço a mais de 200 clientes da indústria no país e no estrangeiroAtravés da inovação tecnológica contínua e da melhoria dos processos, a empresa continua a promover a melhoria da qualidade na indústria de manufatura de precisão.