Processando registro para Caixa de Antena de Navegação à Prova d'Água

Esta tarefa de processamento visa produzir um lote de alojamentos de antenas de navegação impermeáveis para robôs de serviço ao ar livre.A caixa requer uma classificação de resistência à água elevada (IP67) e dimensões precisas para proteger a antena de navegação de precisão interna de influências ambientaisO processamento envolve moldagem por injecção de precisão, usinagem secundária CNC e vedação do conjunto.

• Granulados de plástico de engenharia ABS+PC selecionados de alta qualidade, fornecedor: XX Plastics, lote: 20250901.
• Pre-secar a matéria-prima a 80°C±5° durante 4 horas para remover a umidade.
• Indice de caudal de fusão e teor de umidade do material ensaiado, em conformidade com a norma interna Q/XXX-2024.

• Máquina de moldagem por injecção haitiana usada de 280T, temperatura do molde definida em 80°C, pressão de injecção 80MPa.
• Parâmetros de moldagem: velocidade de injecção de fase 1 45%, pressão 60 MPa; velocidade de fase 2 35%, pressão 50 MPa; pressão de retenção 45 MPa, tempo 15 s.
• Tempo de arrefecimento 25s, regulador de temperatura do molde temperatura da água definida em 25°C.
• Realizou a primeira inspecção de artigos a cada 30 ciclos, medindo as principais dimensões (diâmetro, altura, espessura da parede).

• Usado centro de usinagem Liyz CNC (modelo VL-660) para usinagem de precisão de furos de interface e de montagem de lâminas.
• Ferramenta: moinho de acabamento de aço de tungstênio de Φ6 mm, velocidade do fuso 8000 rpm, velocidade de alimentação 1800 mm/min.
• Após a usinagem, utilizar CMM pneumático (precisão 0,01 mm) para inspecionar a precisão da posição do orifício e a planície.

• Usado soldador ultra-sônico para fundir os gabinetes superior e inferior, frequência 20KHz, pressão 3,5 Bar, tempo 0,8s.
• Realizado um ensaio de estanqueidade 100% em todos os produtos acabados: utilizando um testador de vazamento de ar, pressão 0,3 MPa, tempo de retenção 30s, valor de vazamento deve ser inferior a 0,5 KPa.
• Amostragem para ensaio de impermeabilidade (norma IP67): amostra submersa em água a 1 metro de profundidade durante 30 minutos, sem entrada de umidade no interior qualificada.

• Realizou-se um arejamento (200 malhas de areia de quartzo) na caixa para melhorar a textura e remover pequenos arranhões.
• Limpe com álcool utilizando um pano sem pêlos para garantir a ausência de manchas de óleo ou poeira.
• Embalados individualmente em sacos de PE com separação de espuma, colocados em caixas de cartão especiais, 20 unidades por caixa.

Durante a produção inicial de ensaio, as peças produzidas pela máquina de moldagem por injecção n.° 3 apresentaram apenas uma taxa de aprovação de 92% no teste de estanquidade do ar após a soldagem por ultra-som.A análise revelou tempo de retenção insuficiente nos parâmetros de moldagem causou encolhimento local, afectando a planitude da superfície de soldadura.Após ajustar o tempo de retenção para 18 s, a taxa de aprovação para os lotes subsequentes melhorou para 99,8%.

Através de um rigoroso controlo dos parâmetros do processo e de múltiplas inspecções de qualidade, esta tarefa de processamento foi concluída com êxito, produzindo um total de 2000 carcaças de antena de navegação à prova d'água qualificadas.Todos os indicadores de desempenho cumprem os requisitos de concepção, fornecendo garantia de componentes-chave para uma navegação robótica ao ar livre confiável.