Estudo de Caso: Processamento de Anodização Dura do Tubo Interno do Braço Telescópico de Robô de Precisão, Retificação de Alta Retilineidade e Polimento

Este estudo de caso detalha o processo completo de usinagem para um tubo interno de braço telescópico usado em um robô de serviço de alimentação. Através de uma série rigorosa de processos, incluindo "Extrusão de precisão -> endireitamento áspero e fino -> Turnação de precisão de CNC -> selagem dura de anodização -> em nível de mícrons", superamos os desafios técnicos, como a fácil deformação de tubos de paredes finas e difícil controle da uniformidade da camada de óxido. O produto final atendeu totalmente aos altos padrões do cliente para reta, dureza da superfície e resistência ao desgaste.

1. Extrusão de precisão: Utilizando o tarugo de liga de alumínio 6061-T6, a extrusão de precisão é realizada sob condições constantes de temperatura para obter o perfil inicial do tubo, controlando estritamente as tolerâncias de diâmetro externo e a espessura da parede.



2. Endireitamento de várias passas: O endireitamento áspero e fino são realizados através de vários conjuntos de rolos de alisá para eliminar gradualmente as tensões internas geradas durante a extrusão e o resfriamento, garantindo a retenção do tubo ≤0,15 mm/m.



3. Turnação de precisão do CNC: Os tornos CNC de alta precisão são usados ​​para a usinagem de acabamento do círculo externo do tubo, corrigindo ainda mais a reta e garantindo a tolerância dimensional, fornecendo uma superfície uniforme do substrato para a anodização subsequente.



4. Anodizando difícil: Oxidação anódica dura é realizada em um eletrólito de baixa temperatura (-5 ~ 0 ° C), de alta densidade de alta corrente. A concentração de banho, a temperatura e o tempo de oxidação são controlados com precisão para garantir uma espessura uniforme da camada de óxido de 40 ± 5μm.



5. Tratamento de vedação: A vedação de níquel de alta temperatura pós-anodização é aplicada para fechar os micro-portos da camada de óxido, aumentando significativamente sua corrosão e resistência ao desgaste e eliminando a adsorção da superfície.



6. Inspeção completa e envio: 100% de inspeção para dimensões, dureza, espessura da camada e aparência. 合格 Os produtos são embalados com mangas de proteção personalizadas para evitar danos ao transporte.

• Parâmetros de processo totalmente rastreáveis, qualidade estável.
• Especializada em usinagem de tubos de parede fina de grande proporção propensa a deformação.
• Espessura uniforme da camada anodizada, sem diferença de cor.
• Padrões estritos de inspeção de saída.

Essa tecnologia de processamento é adequada para fabricar todos os componentes tubulares de alumínio de precisão, com altos requisitos para retenção, resistência ao desgaste e precisão dimensional.

Os serviços profissionais de processamento de OEM estão disponíveis com base em seus materiais ou desenhos fornecidos, oferecendo produção de um balcão de matéria-prima para tratamento de superfície.

Forneça relatórios de dados de qualidade durante o processamento. Os serviços de validação e otimização de processos podem ser oferecidos com base nas necessidades do cliente.