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Processamento de componentes de baterias de potência

2024-11-26

 

mais recente caso da empresa sobre Processamento de componentes de baterias de potência  0

  • Requisitos do cliente: A leading power battery manufacturer was looking for a reliable machining partner to produce high-precision aluminum alloy housings and copper busbars for their latest generation of lithium-ion batteriesOs invólucros de alumínio tinham de ter tolerâncias extremamente apertadas, com variações de espessura da parede no limite de ± 0,05 mm, para assegurar a adequada vedação e protecção das células da bateria.As barras de cobre requeriam corte e modelagem precisos para minimizar a resistência elétrica e caber perfeitamente no conjunto do módulo da bateriaAlém disso, as superfícies de ambos os componentes tinham de estar livres de arranhões que poderiam causar curtocircuitos ou afectar o desempenho da bateria.
  • Soluções e processos de usinagem:
    • Moagem CNC para carcaças de alumínio: A empresa empregava máquinas de fresagem CNC avançadas com fusos de alta velocidade e trocadores automáticos de ferramentas.As máquinas foram programadas para moer os blocos de liga de alumínio em formas complexas das caixas da bateriaPara atingir as tolerâncias de espessura de parede apertadas, foram utilizados sistemas de monitorização e feedback em tempo real para ajustar os parâmetros de corte durante o processo de usinagem.foi realizado um processo de gravação química para remover as borras remanescentes e melhorar o acabamento da superfície, seguido de um tratamento anodizante para aumentar a resistência à corrosão das carcaças.
    • Punção e dobra CNC para barras de cobre: Para as barras de cobre, foi utilizada uma combinação de máquinas de punção e de dobra CNC.enquanto a máquina de dobra formava com precisão as barras de acordo com os ângulos de projeto específicosPara minimizar a resistência elétrica, as bordas das barras foram cuidadosamente polidas para um acabamento suave.foi aplicado um processo de revestimento às superfícies de cobre para melhorar ainda mais a sua condutividade e resistência à oxidação.
  • Resultados e comentários dos clientes: Os invólucros de alumínio e as barras de cobre obtidos pela mecanização satisfaziam todos os requisitos de qualidade e de desempenho do fabricante da bateria de potência.As baterias montadas com estes componentes apresentaram excelentes características de segurança e eficiência durante extensos testes e aplicações no mundo real.O cliente ficou extremamente satisfeito com a precisão e a fiabilidade dos serviços de usinagem prestados.Planejamento de desenvolvimento conjunto de componentes e tecnologias de fabricação de baterias mais avançadas no futuro.