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INSPECTAÇÃO DE IQUIDADE


Parafuso de rolamento planetário CNC de rectificação de alta precisão parafuso de elevação de bandeja
Descrição do produto

Este caso demonstra o processo de usinagem CNC de parafusos de elevação de bandejas, utilizando torneamento duro e moagem de roda para enfrentar o desafio do processamento interno de roscas longas.Máquinas de moagem de alta precisão (e.g., grau P1) controlar as tolerâncias de nível de micrômetro, garantindo a precisão do perfil do dente da noz e o acabamento da superfície para parafusos de rolos planetários, atendendo às demandas frequentes de arranque e parada dos robôs de serviço.

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Processo de usinagem
  1. Preparação do material: Aço de alta resistência, forjado e previamente tratado térmicamente.
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  2. Fabricação em bruto: Os cortes do torno CNC tornam o círculo exterior e a porca em branco, deixando espaço para moagem.
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  3. Tratamento térmico: Carburizar e endurecer a superfície para aumentar a resistência ao desgaste.
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  4. Moagem de precisão:
    • Moagem por parafuso: moedor de rosca processa a pista de corrida, precisão até grau ISO 1.
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    • Moagem de porcas: moagem interna da roda de rosca, controlando o ângulo de inclinação e o erro de inclinação (± 3 μm).
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  5. Inspecção e calibração: O sistema de detecção inteligente valida a precisão da carga e a duração do ciclo.
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Destaques técnicos
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  • Inovação de processos: A torneira dura substitui a moagem, a eficiência de processamento aumentou 50%, o custo foi reduzido 20%.
  • Suporte de equipamento: Os trituradores de rolos de alta precisão manuseiam parafusos de até 12 m de comprimento.
  • Controle de qualidade: Rendimento 99,7%, calibração de precisão totalmente automática.
Casos de aplicação
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  • Logística AMR: Utilizado em elevadores de paletes, suporta carga de 1.400 kg.
  • Actuadores médicosAlimenta os mecanismos de regulação dos leitos hospitalares.
  • Projetos personalizados: Design OEM suportado, soluções fornecidas em 12 horas.