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Casos de empresas sobre Dongguan Sinbo Precision: Primeira soluções de usinagem de peças de eixo de precisão

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Dongguan Sinbo Precision: Primeira soluções de usinagem de peças de eixo de precisão

2025-06-07

Estudo de Caso: Usinagem de Peças de Eixo de Precisão da Sinbo Precision em Dongguan

No cenário competitivo da manufatura de precisão, a Dongguan Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd. abriu um nicho para si, especialmente no domínio da usinagem de peças de eixo de precisão. Fundada em 2013, a Sinbo Precision cresceu e se tornou uma empresa de alta tecnologia com uma extensa área de planta de 34.000 metros quadrados, uma força de trabalho de mais de 600 funcionários e um notável arsenal de quase 500 equipamentos importados de processamento e teste.

O Desafio do Cliente

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Um dos clientes da Sinbo Precision, um player líder no setor de automação industrial, abordou-os com um projeto complexo. O cliente precisava de uma série de peças de eixo de precisão para sua nova geração de braços robóticos de alta velocidade. Esses eixos precisavam atender a tolerâncias extremamente apertadas para garantir o movimento suave e preciso dos braços robóticos. Qualquer desvio nas dimensões do eixo poderia levar a desalinhamento, vibração e, em última análise, uma redução no desempenho e na vida útil dos braços robóticos.
Os eixos deveriam ser usados em um ambiente de alta tensão, onde seriam submetidos a forças rotacionais significativas e ciclos rápidos de aceleração e desaceleração. Portanto, o material selecionado para os eixos precisava possuir alta resistência, excelente resistência à fadiga e boa usinabilidade.

A Abordagem da Sinbo Precision

Seleção de Materiais

A equipe de engenharia da Sinbo Precision, com sua vasta experiência de mais de 13 anos, avaliou cuidadosamente vários materiais. Após testes e análises rigorosas, eles recomendaram um aço liga especializado para os eixos. Este aço liga ofereceu o equilíbrio perfeito de alta resistência, resistência à fadiga e usinabilidade necessária para a aplicação. A alta resistência à tração do material garantiu que os eixos pudessem suportar as cargas pesadas, enquanto suas propriedades de resistência à fadiga evitariam falhas prematuras devido a ciclos repetidos de estresse.

Projeto do Processo de Usinagem

Para atingir as tolerâncias apertadas especificadas pelo cliente, a Sinbo Precision empregou um processo de usinagem em várias etapas. Eles começaram com a usinagem grosseira usando tornos CNC de última geração para remover a maior parte do material e moldar os eixos em suas dimensões básicas. Esses tornos CNC, equipados com sistemas de controle avançados, permitiram o controle preciso das ferramentas de corte, garantindo cortes consistentes e precisos.
Para as operações de acabamento, a Sinbo Precision utilizou retificadoras de alta precisão. A retificação é um processo crucial na fabricação de eixos de precisão, pois pode atingir acabamentos de superfície extremamente finos e tolerâncias dimensionais apertadas. As retificadoras foram programadas para atingir a rugosidade superficial exata e a precisão dimensional exigida pelo cliente. Rebolos especializados foram selecionados para garantir taxas ideais de remoção de material, mantendo a integridade da superfície do eixo.

Medidas de Controle de Qualidade

O controle de qualidade estava na vanguarda das operações da Sinbo Precision. Em cada etapa do processo de usinagem, os eixos foram submetidos a inspeções rigorosas. O departamento de controle de qualidade da empresa utilizou uma variedade de instrumentos de medição avançados, incluindo máquinas de medição por coordenadas (CMMs). As CMMs são dispositivos altamente precisos que podem medir as dimensões de uma peça com precisão de nível de mícron. Ao usar CMMs, a Sinbo Precision pôde garantir que os eixos atendessem às tolerâncias apertadas especificadas pelo cliente.
Além das inspeções dimensionais, os eixos também foram testados quanto à integridade da superfície. Defeitos de superfície, como rachaduras ou arranhões, podem reduzir significativamente a vida útil de fadiga de um eixo. A Sinbo Precision usou métodos de teste não destrutivos, como inspeção por partículas magnéticas e teste por correntes parasitas, para detectar quaisquer defeitos de superfície. Apenas os eixos que passaram em todas as inspeções foram aprovados para envio.

Os Resultados

A Sinbo Precision entregou com sucesso as peças de eixo de precisão ao cliente dentro do prazo acordado. Os eixos atenderam a todos os requisitos rigorosos em termos de precisão dimensional, acabamento superficial e propriedades do material. O cliente ficou extremamente satisfeito com a qualidade dos eixos e com o serviço geral prestado pela Sinbo Precision.
Os eixos de alta qualidade permitiram que os braços robóticos do cliente operassem com precisão e confiabilidade excepcionais. O movimento suave dos braços robóticos, graças aos eixos bem usinados, levou ao aumento da produtividade e à redução do tempo de inatividade nos processos de fabricação do cliente. Como resultado, o cliente continuou a fazer pedidos à Sinbo Precision para seus projetos subsequentes.
Este estudo de caso mostra a experiência da Sinbo Precision na usinagem de peças de eixo de precisão. Ao alavancar seus equipamentos avançados, equipe experiente e rigorosas medidas de controle de qualidade, a Sinbo Precision se estabeleceu como um parceiro confiável para empresas que precisam de peças de eixo de precisão de alta qualidade.