Demonstração do caso da capacidade de produção de metalurgia em pó da Sinbo Precision Mechanical
2025-06-06
Demonstração de Casos da Capacidade de Produção de Metalurgia do Pó da Sinbo Precision Mechanical
No campo da produção de metalurgia do pó, a Sinbo Precision Mechanical sempre demonstrou fortes capacidades de produção com excelente tecnologia e processos inovadores. Os seguintes casos reais apresentam de forma abrangente a extraordinária força da empresa na produção de metalurgia do pó.
Produção Eficiente de Peças de Estrutura Complexa
Requisitos do Projeto
Uma empresa de manufatura de máquinas de alta qualidade exigia um lote de peças com estruturas complexas e requisitos de precisão extremamente altos. Os processos de fabricação tradicionais eram difíceis de atender às demandas duplas de formas complexas e alto desempenho. A Sinbo Precision Mechanical, com sua profunda experiência no campo da metalurgia do pó, assumiu este projeto.
Processo de Produção
Estágio de Preparação do Pó: A Sinbo Precision Mechanical adotou um processo avançado que combina atomização e redução para controlar com precisão o tamanho das partículas e a composição dos pós metálicos. Por exemplo, para os pós de liga à base de ferro chave neste projeto, otimizando os parâmetros de atomização, a distribuição do tamanho das partículas dos pós foi garantida como uniforme, com um tamanho médio de partícula inferior a 50 mícrons, estabelecendo uma base sólida para a formação subsequente. Ao mesmo tempo, o teor de impurezas no pó foi rigorosamente controlado para garantir uma pureza superior a 99,9%, melhorando significativamente a estabilidade e a confiabilidade do material.
Garantia do Processo de Sinterização: Foi adotado um processo avançado que combina sinterização a vácuo e sinterização em fase líquida. No estágio de sinterização a vácuo, a temperatura de sinterização foi elevada para 1200°C para remover efetivamente gases e impurezas entre as partículas de pó e promover a difusão atômica entre as partículas. Durante o processo de sinterização em fase líquida subsequente, a quantidade de fase líquida gerada e o tempo de sinterização foram precisamente controlados. Mantendo a 1350°C por 2 horas, o material foi totalmente densificado. A densidade do produto final atingiu mais de 98% da densidade teórica, melhorando significativamente a resistência e a dureza das peças.
Resultados do Projeto
Inovação no Processo de Sinterização: Um forno de sinterização a vácuo contínuo e um processo eficiente de sinterização em fase líquida foram desenvolvidos para as características da produção em larga escala. O forno de sinterização a vácuo contínuo alcançou a sinterização contínua de peças, melhorando a eficiência da produção, garantindo a uniformidade e a estabilidade da temperatura de sinterização. Durante o processo de sinterização em fase líquida, otimizando a curva de sinterização, o ciclo de sinterização foi encurtado de 8 horas por forno para 6 horas, e a qualidade do produto não foi afetada, garantindo a consistência e a estabilidade do desempenho do produto em produção em larga escala.
Resultados do Projeto
Através dos dois casos típicos acima, as vantagens abrangentes da Sinbo Precision Mechanical na capacidade de produção de metalurgia do pó são claramente demonstradas. Seja a fabricação fina de peças de estrutura complexa ou o fornecimento estável de um grande número de peças de alto desempenho, a empresa pode contar com tecnologias e processos avançados para fornecer aos clientes soluções de alta qualidade e eficientes.
